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想提高玄武岩制砂质量,来看看这五条应对措施

所属分类:新闻资讯 发布时间:2023-03-28 浏览次数:998

玄武岩是一种基性喷出岩,其化学成分与辉长岩或辉绿岩相似,二氧化硅含量变化于45%~52%之间,硬度高,加工难度高,对机器性能要求比较高。

针对玄武岩特性,可以采用“四段破碎,立轴冲击破和棒磨机联合制砂”工艺,其中四段破碎可配:鄂破+单缸液压圆锥破+多缸液压圆锥破+立轴冲击破。主要车间布置为:粗破车间、中碎车间、筛分车间、制砂车间、检查筛分车间、粗细骨料堆存场等。

针对玄武岩制砂成砂率低、成品砂的细度模数较高、石粉含量偏低的特点,可以采用以下对应措施:

1.提高立轴冲击式制砂机转子转速,提高骨料在破碎腔内的线速度(该系统取65m/s),提高成砂率及破碎后砂的石粉含量,同时降低砂的细度模数。

2.调整立轴冲击破的进料级配,能很好的改善制砂效果。

3.生产线系统经粗碎、中细碎后产生的<5mm骨料中石屑含量较高,工艺让该部分骨料不出成品料,让中细碎后<5mm骨料全部进入立轴冲击破进行整形,以控制成品砂质量。

4.立轴冲击破加工经第二筛分车间分级后的骨料,其中<5mm的部分粗颗粒(主要是3-5mm)不出成品料,让其进入棒磨机进行再次破碎,以调节成品料的细度模数和石粉含量。

5.立轴冲击破制砂时,其加工骨料含水率越低,制砂效果越好,根据此特点,系统采用全干法生产,以提高制砂机的制砂效果。




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