在机制砂生产过程中，制砂机中的粉末含量相对较大。这已经成为很多朋友的问题，那么原因的主要问题是什么呢？怎么才能解决这种问题？小编今天就给大家简单介绍一下这方面。

首先，为什么要控制石粉的含量呢？人工砂和砾石粉的含量是指人工砂中小于0.16毫米的颗粒含量。小于0.08毫米的颗粒可视为惰性混合物。制砂机石粉含量过多会影响混凝土的强度和密实度；适当的石粉含量可以改变混凝土的和易性和密实性，有利于改变混凝土的性能。国内很多大型人工砂石系统，碎石粉含量不足，或者部分工程砂石含量超标。国内很多工程中，砂石的石粉含量应控制在6-18%左右，碾压混凝土的石粉含量应控制在12-22%左右。制砂机粉末含量一般受材料脆性、设备类型、喂料强度、合理喂料量、叶轮转速等多种因素影响。

对于制砂机粉末含量超标的原因，我们通常通过优化工艺设计来解决。具体可以采用干筛、混产、石粉回收。

1.干筛分：在二次筛分车间采用干筛分法，小于5mm的砂直接用胶带机运进成品砂仓，减少石粉损失。在筛分过程中，部分石粉混合后散失在粉尘中，然后由集尘装置回收。

2.混合腔生产：制砂机有两种腔型:以石换石和以石换铁。用石冲铁的型腔生产的人工砂、石粉含量高，但耐磨铁磨损快，成本高。石腔生产的人工砂、石粉含量低，因为没有耐磨铁附着，成本低。两个腔体的结合可以合理控制石粉的含量。

3.石粉回收：石粉回收设备用于回收筛分、脱水和干法生产过程中损失的石粉，然后将回收的石粉均匀混合在成品砂仓中。经过一段时间的不定期检查，石粉含量约为10%~15%。

以上就是在制砂机中的粉末含量过多的时候我们怎样应对的问题。在制砂过程中控制粉末含量，不仅可以提高混凝土的密实度和性能，还可以减少资源的过度浪费